CNC加（jiā）工不鏽鋼為啥老是毛刺許多？？？

CNC加工切削進程常常伴隨著毛刺的產生，但是CNC加工不鏽鋼時分，為啥（shá）老是毛刺許多？

處理以上疑問，技術員簡略同享了他們的實操的閱曆：

1.不鏽鋼材質因素：

不鏽鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同時鎳元素偏高，所以高溫切削的時分，產生黏刀，導致毛（máo）刺（cì）增多。

2.改善刀具：

刀（dāo）具不夠尖（jiān）利，因為刀具磨損對毛刺的構成有很大的（de）影響（xiǎng），當刀具磨損到必定（dìng）程度，刀尖圓弧增大，刀具使用到必定程度後，可更新（xīn）刀刃；

在精密零件加工（gōng）時（shí）分，更要采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削條件（jiàn）下，金剛石刀具較其它刀具更有利於（yú）克製毛刺構成。

3.刀具刀尖進（jìn）入與退出（chū）次第：

不隻刀具退出方向毛刺標（biāo）準加大，刀（dāo）具切入方向也會有型毛刺生成；

4.修正銑削加工參數，添加進給速度的大小和調整方（fāng）向等；

毛刺不隻降低了零件的精度和質量，影（yǐng）響到（dào）零件的功用，有時甚至會引發安全事故等。處理毛刺是一個非生產性進（jìn）程，去（qù）除不當還會導（dǎo）致整（zhěng）個（gè）產品作廢，造（zào）成經濟損失。

假（jiǎ）設（shè）CNC加工不（bú）鏽（xiù）鋼毛刺許多的時分，不防從以上同享的閱曆試下處理辦法？