精密零件加工的途徑和方法

        關於（yú）機械工作和（hé）汽車工作來說，他們（men）最（zuì）常常觸摸的物質便是一係列的零（líng）件和元件。不管是哪（nǎ）一種（zhǒng）樣式（shì）還是哪一種類型，他們多多少少都（dōu）會了解和知道。哪一種零件用（yòng）在哪個結（jié）構或許哪個使（shǐ）用方位，相（xiàng）關工作的工（gōng）作人員是知根知底的。不過，無論是哪一種（zhǒng）配備，都需求經過一定的加工進程（chéng）才能夠實施（shī）在具體的機械設備。因而，專業人士把這一種進程叫做（zuò）精密零件加工。

      精密零（líng）件（jiàn）加工的方法有很多種方法，比如說熱處理方法。零件，指機械中不可分拆的單個製件，是機器的（de）根（gēn）本組成要素，也（yě）是機械製造進程中的根本單元。其製造進程一般不需求安裝工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連杆體、連杆頭等。

      精密零（líng）件切削加工。主要有精密（mì）車削、鏡麵磨（mó）削（xuē）和（hé）研磨等。在精密車床上用經過精密（mì）研磨的單（dān）晶金剛石車刀舉辦微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵（miàn）、非球麵和平麵的反射鏡等高精度（dù）、表麵高度光（guāng）潔（jié）的零件。

      精密零件加工，精密零件加工精度以納米，甚至最終以原子單位(原子晶格間隔為（wéi）0.1～0.2納米)為政策（cè）時，超精密零件切削加工方法已不能適應，必（bì）要憑借特種精（jīng）密零件加工的方法，即使用化學能、電化學能、熱能或電能（néng）等，使這些能量跨越原子間的聯合能（néng），從而去除工件表麵的部（bù）分原子間的附著、聯合或晶格變形，以達到超精密加（jiā）工的意圖。歸於這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝（pù）射、激光束加工、金屬（shǔ）蒸鍍和分子束外延（yán）等。