根本的精密機械加工參數

切削中工件與刀（dāo）具（jù）的根本關係是以下四個要曆來充分描（miáo）繪的:刀具（jù）的（de）幾許形狀，切削速度，進給速度（dù），和吃刀深度。

切削刀具有（yǒu）必要用一種適合的材料來製作，它（tā）有必要是強固、耐性好、堅固而且耐磨的。刀具的幾許形（xíng）狀逐個以刀尖平麵和刀具角為特征逐個關於每一（yī）種切削（xuē）工藝都有必要（yào）是正確（què）的。

切削速度是切削刃經（jīng）過工件表麵（miàn）的速率，它是以每分鍾英寸來表示。為了有效地加工，切削速度凹凸有必要習氣特定的工件一刀具配台（tái）。 一般來說，工件材料越硬，速度越低。

進（jìn）給速（sù）度是（shì）刀具切進工件的速度。若工件或刀具作旋轉運動（dòng），進給量是（shì）以每轉轉過的英寸數目來衡量的。當刀具或工件作往（wǎng）複運動時，進給量是以每一行（háng）程走過的英寸數衡量的。一般來說，在其他條件相一起，進給量與切削速度成反比（bǐ）。

吃刀深度逐（zhú）個以英寸（cùn）計逐個是刀具進入工（gōng）件的（de）間（jiān）隔。它等於旋削中的切屑寬度或許等於線性切削（xuē）中（zhōng）的（de）切屑的厚（hòu）度。粗加工比起精加工來，吃刀深度較深。

切削參（cān）數的改動對切削溫度的影響

金屬切削操作（zuò）中，熱是在主變形區和副變形區產生的。這成果導致淩亂的溫度分布廣泛刀具、工件和切屑。

像所能預料的那樣，當工件材料在主變形（xíng）區（qū）被切削（xuē）時，沿著整個切屑的寬度上有著很大的溫度梯度（dù），而當在副變形區，切（qiē）屑被切落時，切屑附近的前刀麵。上就有（yǒu）更高的（de）溫度。這導致了前刀麵和切屑離（lí）切削（xuē）刃很（hěn）近的當地切削溫度較高。

金屬切削操作中，熱是在主變形區和副變形區產生的。這成果（guǒ）導致淩亂的（de）溫度分布廣泛刀具、工件和切屑。像所能預料的那樣，當工件材料在主變形區被切削時，沿著整個切屑的寬（kuān）度上有著很大的溫度梯（tī）度，而當在副變形（xíng）區，切屑被切落時，切（qiē）屑附近的前刀麵上就有更高的溫度。這導致了前刀麵（miàn）和切屑離切削刃很近的當地切削溫度較高。

實質上因為在金屬切削中（zhōng）所（suǒ）做的悉數（shù）功能（néng）都被轉化為熱，那就能夠預料:被切（qiē）離金屬的單位體積功率耗費增（zēng）加的（de）這（zhè）些要素就將使切削溫度（dù）升高。這（zhè）樣刀具前（qián）角的增加而一切（qiē）其他參數不變時，將使（shǐ）切離金屬的單位體積所耗功（gōng）率減小，因此切削溫度也將下降（jiàng）。當考慮到未變形切屑厚度增（zēng）加和切削速度（dù），這景（jǐng）象就更（gèng）是淩亂。未變形切屑厚度的增加趨必定導（dǎo）致經過工件的熱的總數上產生份額效應，刀（dāo）具和切屑仍保持著固定（dìng）的份額，而切削（xuē）溫度改動傾向於下降。然而切削速度的增加，傳導到工件上的（de）熱（rè）的數量（liàng）減少而這又增加主（zhǔ）變形區中的切屑溫升。從而副變形區必定更小，這將在該區內產生升溫效應（yīng）。其他切削參數的改動（dòng），實質上關於被（bèi）切離的單位體積耗費上並沒有什麽影響，因此實際上對（duì）切削溫度沒有什麽作用。