數控機械加（jiā）工的（de）工序應用

          CNC精密機械加工（gōng）中，數控機械加工工序一般都穿插於零件加工（gōng）的（de）整個工藝過程中，因而需要與其它加工工藝銜接好，這是在工藝規劃中要注意的當地。

          1.刀具集平分序法便是按所用刀具劃公（gōng）工序，用同一把刀具加工完零件上一切可以結束的部從頭再來。在用第二把刀、第三把結束它們可以（yǐ）結束的其它部位。這樣可削減換刀次數 ，緊縮（suō）空程時刻，削減不必要的定位（wèi）過失。

          2.以機械加工部位分（fèn）序法關於（yú）加工內容許多的零件，可按其結構特點將加工部分（fèn）分紅幾個部分（fèn），如內形（xíng）、外形、曲麵或平麵等。一般先（xiān）加工平麵、定位麵，後加工孔（kǒng）；先加工簡略的幾許形狀，再加工（gōng）雜亂的幾許形狀；先加工精度較低的部位，再加（jiā）工精度要求較高的部位。

         3.以粗、精加工分序法關於（yú）易產生機械加工變形（xíng）的零件，因為粗加工後（hòu）或許產生的變形而需要進形校形，故一般（bān）來（lái）說（shuō）凡要進行粗、精加工的都要將工（gōng）序分隔。

         綜上（shàng）所述，在區分工序時，必定（dìng）要視零件的結構與工藝性，數控加工中心機床的功用，零件數控加工內容的多少，裝置次數及本單位出產安排狀（zhuàng）況靈掌握。另（lìng）主張選用（yòng）工序集中的準則仍是選用工序鬆散的胡則，要根據實際狀況來確認，但必定力求合理。

        數（shù）控機床機械加工精度安穩，削（xuē）減了廢品率，使出產本錢進一（yī）步（bù）下降。此外，數控機床可完（wán）成一機（jī）多用，節省廠房（fáng）麵積和建廠出資。因而運用數控機床可獲得出色的經濟效益。

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