cnc加工件表麵加工方法選擇要考慮的因素

　　cnc加（jiā）工件表麵的加工方法，首先取決於加工表麵的技（jì）術要求。但應注意，這些技術要（yào） 求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件 圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求（qiú）。或由（yóu）於被作 為精基準而可（kě）能對其提出更高的加工要求。

　　當明確了各cnc加工件表麵的技術要求（qiú）後，即可據此選擇能保證該要求的加工 方法，並（bìng）確定（dìng）需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工（gōng）件加工（gōng）方（fāng）法，應該滿（mǎn） 足零件（jiàn）的質量、良好的加工經濟性和高的生產效（xiào）率的要求（qiú）。為此，選（xuǎn）擇加工方法時應（yīng）該 考慮下列各因素：

　　1.任何一種cnc加工方法能獲（huò）得（dé）的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍， 但隻有在（zài）某一個較窄的範圍才是經濟的（de），這個範圍（wéi）的加（jiā）工（gōng）精（jīng）度就是經濟加工精度。為此 ，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟（jì）加工精度的加工方法（fǎ）。

　　2.要考慮cnc加工件材料（liào）的性（xìng）質。

　　3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

　　4.要考慮生（shēng）產率和經濟性要求。大批大量（liàng）生產時，應（yīng）采用高效率的先進工藝。甚至 可以從根本上改變毛坯的製造方法，可（kě）減（jiǎn）少機械加工的勞動（dòng）量。

　　5.要考慮工廠（chǎng）或（huò）車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設 備（bèi），挖（wā）掘企業潛（qián）力，發揮工人的積極性和創造性。但（dàn）也應（yīng）考（kǎo）慮不斷改（gǎi）進現有的加（jiā）工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。

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