根本的（de）精密機械加工參（cān）數

切（qiē）削中工件與刀具的根本關係是以下四個要曆來充分（fèn）描繪的:刀具的（de）幾許形狀，切削速度，進給速度，和吃刀深度。

切削刀具有必要用一種適合的材料來製作，它有必要是強固、耐性好、堅固而且耐磨的。刀具的幾許形狀逐個以刀尖平麵（miàn）和刀具角為特征逐個關（guān）於（yú）每一種切削工藝都有必要是正確的。

切削速度是（shì）切削刃經過工件表麵的速（sù）率，它是以每分（fèn）鍾英寸來表示。為了有效地加工，切削速度凹凸有必（bì）要習氣特定的工件一刀具配台。 一般來說，工件（jiàn）材料越硬，速度越低（dī）。

進給速度是刀具切（qiē）進工件的速度。若工件或刀具作旋轉運動，進給量是以每轉轉過的英寸數目來衡量的。當刀具或工件作往複運動時，進給量（liàng）是（shì）以每一行程走過的英寸數衡量的。一般來說，在其（qí）他條件相一起，進給量與切削速度成反（fǎn）比。

吃刀深度逐個以英寸計逐個是刀具進入工件的間隔。它等於旋削中的切屑寬度（dù）或（huò）許等於線性切削中的切屑的（de）厚度（dù）。粗加工比起精加工來，吃刀深度較深。

切削（xuē）參數的改動對切（qiē）削溫度的（de）影響

金（jīn）屬切削操作中，熱是在（zài）主變形區和副變形區產生的。這成果導致淩亂的溫（wēn）度分布（bù）廣泛刀具、工件和切屑。

像所能預料的那樣，當工件材料在主變形區被切削時（shí），沿（yán）著整個切屑的寬度上有著很大的溫度梯度，而當在副變形（xíng）區，切（qiē）屑（xiè）被切落時，切屑附近的前刀麵。上就有更高的溫度。這導致（zhì）了前刀麵和切屑離切削刃很近的當地切削溫（wēn）度較高。

金屬切削操作中，熱是在主變形區和副變（biàn）形區產生的（de）。這成果導（dǎo）致淩亂（luàn）的溫度（dù）分布廣泛刀具、工件和切屑（xiè）。像所能預料的（de）那樣，當工件材料在主變形區被切削時（shí），沿著整個切屑（xiè）的寬度上有著很大的溫度梯（tī）度，而當在副變（biàn）形區，切屑被切落時，切屑附近（jìn）的前（qián）刀麵上就有更高的溫度。這導致了前刀麵和切屑離切削刃很近的當地切削溫度較高。

實質上因為在（zài）金（jīn）屬切削中所做的悉數功能都被轉（zhuǎn）化為熱，那就能夠預料:被切離金屬（shǔ）的單位體積功率耗費（fèi）增（zēng）加的（de）這些（xiē）要素就將使切削溫度升高。這樣刀具前角的增加而一切其他參數不變時，將使切離金屬的單位體積（jī）所耗功率減小，因此切削溫度也將下降（jiàng）。當考慮到未變形切屑厚度增加和切削速度，這景象就更是淩亂。未變形切屑厚度的增加趨必定導致經過工件的熱的總（zǒng）數上產生份額效應，刀具和切（qiē）屑仍保持（chí）著固（gù）定的份額，而切（qiē）削溫度（dù）改動傾向於下降。然（rán）而切削速度的增加，傳導到工件上的熱的數量減少而這又（yòu）增加主變形區中的切屑溫升。從而副變形區必（bì）定更（gèng）小，這將在該區內產生升溫效應。其他切削參數的改動，實質上關於被切離的單位體積耗（hào）費上並（bìng）沒有什麽影響，因此實際上對切削（xuē）溫度沒有什麽作用。