精密機械加工有必要懂刀具鈍化

精密（mì）機械加工必懂刀具鈍化

1、通過對刀（dāo）具進行去（qù）毛刺,平（píng）整,拋光的處理、然後進（jìn）步刀具質（zhì）量和延長（zhǎng）使用壽命。刀具在精磨之後，塗層之前的一（yī）道工序（xù），其（qí）名稱目前國內外尚不一致，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨（mó）”、“刃口準備”等。

2、精密機械加工為什麽（me）要（yào）進行刀具鈍化

經普通砂輪或金（jīn）剛石砂（shā）輪刃（rèn）磨後的刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口（kǒu）(即微小（xiǎo）崩刃與（yǔ）鋸口)。在切削進程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。

現代（dài）高速切削加工和自（zì）動化（huà）機床對刀具功能（néng）和（hé）穩定性提（tí）出了更高的（de）要求，特別是塗層刀具在塗層前有必（bì）要通過刀口的鈍化處理，才能保證塗層的（de）結實性（xìng）和使用（yòng）壽命。

3、精密機械加工刀具鈍化的意圖

刃口鈍化（huà）技術，其意圖就是解決刃磨後的刀具刃口微觀缺口（kǒu）的缺點，使其（qí）鋒值削減或消除，達（dá）到（dào）圓滑平整，既鋒利鞏固又（yòu）經用的意（yì）圖。刀具鈍化的首（shǒu）要效果為：

刃口的圓化：去（qù）除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。

刃口毛（máo）刺導致刀具磨損，加（jiā）工（gōng）工（gōng）件（jiàn）的外表（biǎo）也會變得粗糙（cāo），經鈍化處理後，刃口變得很潤（rùn）滑，極大削減崩刃，工件外表光潔度也會進步。

對刀具凹槽均勻的拋光，進（jìn）步（bù）外表質量和排削功能。

槽外表越（yuè）平整（zhěng）潤滑，排屑就（jiù）越（yuè）好，就可（kě）完成（chéng）更高速（sù）度的切削（xuē）。一起外表（biǎo）質量進步後（hòu）,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。並可削減40%的切削力，切削更流暢。

4、精密機械加工圖層的拋光

去除刀具塗層後發生的傑出小滴，進步外表光潔度、添加潤滑油的吸附。塗層（céng）後的刀具外表會（huì）發生一些微小的傑出小滴，進步了外（wài）表粗糙度，使得刀具在切（qiē）削進程簡單發生較大的摩擦熱，降低（dī）切削速度。通過鈍化拋光後，小滴被去除，一起（qǐ）留下了許多（duō）小孔，在加（jiā）工（gōng）時能夠吸附更多的切削液，使得切削時發（fā）生的熱量大大削減，能夠極大得進（jìn）步切削加（jiā）工的速度。