軸類零件的機械（xiè）加工

    咱（zán）們知道軸類零件（jiàn）是機器中最常用（yòng）的零件之（zhī）一（yī），也是很重要的零件之一，因為它關乎傳動部件的支撐效果和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如何完成機械加工的呢？下麵由小編來為我們介紹下（xià）：

首先要（yào）了解軸類零件的技能要求和加（jiā）工處（chù）理要求，軸類零件的（de）技能要求一般有哪些呢？下麵咱們來具體看一下：

1、直徑精度、幾（jǐ）許形狀精度

在軸上，支承軸（zhóu）頸和合作軸頸是很（hěn）重要的，其直徑精（jīng）度為IT5—IT9級，而形狀（zhuàng）精度（dù），應控製在直徑公差之內（nèi），且（qiě）它的（de）要求要比直徑精度高。

2、相互方位精度

如果軸是一般精（jīng）度的，那麽它的徑向圓跳動（dòng），如果要合作軸（zhóu）頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果（guǒ）有特殊要求，那麽應注明清楚。

3、外表（biǎo）粗糙度

因為機器精細程度、運轉速（sù）度等（děng）要素，致（zhì）使（shǐ）軸類零件的外表（biǎo）粗糙度的要求也是不同的。支承軸（zhóu）頸的外表粗糙度為0.16—0.63um，合作軸頸為0.63—2.5um。

4、主（zhǔ）軸的資料（liào）、毛坯和（hé）熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，並且經過正火（huǒ）、退火、調質以及淬火等這些處理，從而獲得必定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

關於轉速比較高的軸類零件，可選用合金結構鋼，因為它（tā）經過熱處理後，會（huì）進步耐磨性（xìng）和耐（nài）疲勞性。主軸的毛坯一般是選（xuǎn）用鍛件（jiàn）和圓鋼，這樣（yàng）能夠削減切削（xuē）加工量，而且能夠改進（jìn）資料的力學性能（néng）。