CNC精密加工你不知道（dào）的小知識在這裏！

　　CNC精密加工其實是指數控加工，先將設計圖紙編寫進程序後，再將電（diàn）腦連（lián）接到數控 機床，通過編程來控製數控機床的運（yùn）作，完成精密（mì）零部件的加（jiā）工， CNC精密加工主要適 用於小批量、多種類工件的加工，精密機械加工，它所使（shǐ）用的材質，都（dōu）是有嚴格要求的 ，並不是所有的材質都合適。

　　精密零部件加工，並不（bú）是什麽材料都（dōu）可以進行精密加工的，比如一些硬度太大的材料 如果超過了加工機件的硬度，有（yǒu）些特殊材料是不（bú）適宜精密精密加工的。

　　首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料（liào）是（shì）硬度越高越好，隻（zhī）是限於加工 機件的（de）硬度要求，加工的材料不能（néng）太硬（yìng），如果比（bǐ）機件還硬是無法（fǎ）加工（gōng）的。

　　其次，材（cái）質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時（shí）還要看加（jiā）工的器（qì）件的作（zuò） 用是做什麽用（yòng），對機件合理（lǐ）選（xuǎn）材。

　　精密（mì）零部件（jiàn）加工優（yōu）點：

　　①大量減少工裝數量，加工形狀複雜（zá）的零（líng）件不需要複雜的（de）工裝。如（rú）要改變零件的形 狀和尺（chǐ）寸，隻（zhī）需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

　　②加（jiā）工質量穩定，加工精度高，重複（fù）精度高，適（shì）應飛行器的加工（gōng）要（yào）求。

　　③多品（pǐn）種、小批量生產（chǎn）情況下生產效率較高，能減少生產（chǎn）準（zhǔn）備、機床調整和工序檢 驗的時間，而且由於使用切削量而減少了切削時間。

　　④可加工常（cháng）規方法難於加工的複雜型麵，甚至能加工一些無法（fǎ）觀測的加工部位。

　　數（shù）控加（jiā）工的（de）缺點是機床設（shè）備費用昂貴，要求（qiú）維修人員（yuán）具有較高水平。

　　經過粗加工自檢後（hòu）才進行精加工。精加工後工人應對加工（gōng）部位的（de）形（xíng）狀尺寸進（jìn）自檢： 對垂直麵的（de）加工部位檢測其基本長寬（kuān）尺寸；對斜麵（miàn）的加（jiā）工（gōng）部位測量圖紙上標出的基點（diǎn）尺 寸，工人完成工件自（zì）檢，確認與圖紙及工藝（yì）要求相符合後方能（néng）拆下工件送檢驗員進行（háng）專 檢。

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