典型的精密零部件加工切削加工方法

　　惠州精密零部件加工鉸削、鏜削是對已有孔進行精加工的典型切（qiē）削加（jiā）工方法。要實（shí）現 對孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當孔的表麵質量要求很高時，還需要采用 精細鏜、研磨、珩磨（mó）、滾壓（yā）等表麵光整加工方法；對非圓孔的加工則需要采用插削、拉 削以及特種加工等方法。

　　內孔表麵也是零件上的主要表麵之一，根（gēn）據零件在（zài）機械產品十的作用（yòng）不同，不（bú）同結構 的內孔有不（bú）同的（de）精度和表麵質量要求。按照孔與其他零件相對連（lián）接關係的不同，可分為 配合孔與非配合孔；按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲（máng）孔、階梯（tī）孔、錐孔等。

　　按（àn）其幾何形（xíng）狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。機械是指通（tōng）過一種機械設備對工件的外 形尺寸或（huò）性能進行改變的過程。按加（jiā）工方式上的差別可分為（wéi）切削加工和壓力加工。衝壓 是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離， 從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓（yā）件）的成形加工方法。還有（yǒu）特種加工，激光加工 ，電火花（huā）加工，超聲波加（jiā）工，電（diàn）解加工，粒子束加工以及超（chāo）高速加工等（děng）。車、銑、鍛、 鑄（zhù）、磨 ，數控、CNC數控中心都屬於機加工。

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