合適的材料對精密零件加工的重要性！

          進（jìn）入機加工行業（yè）這麽久以（yǐ）來（lái），直至現在才明白，機（jī）械行業中（zhōng）的精密零件加工，質量（liàng）為什麽及其的不穩定，原（yuán）因有幾種（zhǒng），接（jiē）下來我們一起來看看！

          首先，在機械製造工業中，無論是開發新產（chǎn）品（pǐn）或是更（gèng）新老產品，在設計和製造機械精密（mì）零件（jiàn）加工的過程中,除了（le）標準零件可由設計者查閱手冊選用外（wài）,大都要考慮如何（hé）合理地選用材料這（zhè）個重要問題。實踐證明，影晌產品的質量和生產成（chéng）本的因素很多,其中材料的選用是否（fǒu）恰當（dāng）,往往起到關鍵的作用（yòng）。

          其次，材料的工藝性能也（yě）是選材的重要依據之一，因為零件的生產方法不同,將直接影響其質量和生產成本；金屬材料（liào）的基本加工方法有鑄造、壓力加工、焊接、切（qiē）削加工和熱處理等。

          最後，在選（xuǎn）材時必須重視材料的經濟性,不僅要考慮材料本（běn）身（shēn）的價格和製造精（jīng）密零件加工所需的（de）一切費（fèi）用（yòng）,還（hái）要考慮材料的功能。一般材料好與不好，在精密零件加工過程中可以通過三次發現。

           1、在精密零件加工時，就可以簡單的發現是否是國標原材，因為不好的（de）原材（cái）加工起（qǐ）來會跟好的有所不同，比如（rú）材料脆等原因；

           2、在品質檢（jiǎn）驗時，如產品有嚴重車刀紋以及很（hěn）粗糙的情況下，就大概清楚是否（fǒu）是合格的國標原材；

           3、在表（biǎo）麵處理的過（guò）程中，同（tóng）樣能發現它的材質是（shì）否是國標原材，如酸洗出來，氧化出來的表麵處理及精度就能特（tè）別清楚。

           以上都是直接影響產品質量的重大原因，同時也是一個廠能（néng）否長久持續下去的有利（lì）原因。

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