精密機械加工時需避免哪些撞機問題?
【摘要】:精密機械加(jiā)工時,故障時有發生,其中最有代表(biǎo)性的就(jiù)是撞機(jī)。熟悉數控加工工(gōng)藝的都知道,加工撞機時,不僅影響了產品合(hé)格率乃至報廢,還可能導致人生傷(shāng)害事件發生。那麽精密機械加工(gōng)時產(chǎn)生撞機的(de)原因(yīn)都有哪些呢(ne)?了解原(yuán)因,提高警惕(tì),才可以防範於未然。 |
精密機械加工時,故障時有發生,其中最有代表性的(de)就是(shì)撞機。熟(shú)悉數控加工工藝(yì)的都知道(dào),加工(gōng)撞機時,不僅影響了產品合格率乃至報廢,還可能導致人生傷害事件發生(shēng)。那麽精密機械加工時產生撞機的原因都有哪些呢(ne)?了解原因,提高警惕,才可以防範於未然(rán)。
一、差錯操(cāo)作,是撞機產生的主要原因。
數控加工工藝要求都非常精(jīng)準,不能有絲毫差(chà)錯。俗話說:隻要是人做的事,差錯總是無法避免的。比如輸錯程序、裝錯刀具、忘記(jì)了重新開機返回原(yuán)點(diǎn)、弄錯了加工坐(zuò)標以及手輪或手動目(mù)標失誤等等,都(dōu)會導致撞機發(fā)生。
二、輸入錯(cuò)誤,是撞機(jī)發生的常見原因。
精密機械加工離不開刀具(jù),如今數控(kòng)加工基本都是(shì)由程序來控製刀具的操作信(xìn)息。如刀具的信息輸入有誤差(chà),撞機事故(gù)定無法避免。比如坐標偏補60裏輸入(rù)差錯、工件坐標G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調用差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調用差錯(cuò)等。
三、獨特程序,也是導致撞機發生的原因。
精密機械(xiè)加工時,至少會有一次的換刀,刀(dāo)補(bǔ)誤錯也可能發生撞機;加工時下刀後再回(huí)到加(jiā)工下(xià)刀(dāo)點,或者在起始就斜線下刀,再(zài)或者平安高度較低,這些獨特的程序都有可能導致(zhì)撞機發生。
所以,為了(le)避免不必要的誤差撞機(jī),同時為了提高精密機械加工(gōng)的生產率及(jí)合格率,望引以為介!
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