鋁合（hé）金CNC加（jiā）工（gōng）的優勢及缺點

        CNC加工說白了是一種以電子計算（suàn）機數字化的操控，運用（yòng）數字化的信息內容對數控（kòng）車床健身運動及出（chū）產過程展開操控的一種方式（shì）。

        CNC加工有下列優點：

       ①很多減少工裝數量，加工形狀雜亂的（de）零件不需（xū）要雜亂的工裝。如要改（gǎi）動零件的形狀和尺寸，隻需要修正零件加工程序（xù），適用於新產品研製和改型。

       ②加（jiā）工質量穩定（dìng），加工精度高，重複精度高，習慣飛（fēi）行（háng）器的加工要求。

       ③多種類、小批量出產情況（kuàng）下（xià）出（chū）產效率較（jiào）高（gāo），能減少出產預備、機床調（diào）整和工序檢驗的時刻，而且因為運用最佳切削量而減少了（le）切削（xuē）時刻。

       ④可加工慣例方法難於加工（gōng）的雜亂（luàn）型麵，甚至（zhì）能加工一些無法觀測的加工部位。 數控加工的缺點是機床設備費用貴重，要求（qiú）維修人員具有較高水平。

       然後，回過頭看傳統的機（jī）械設（shè）備機械製造業，不光高（gāo）效率（lǜ）低，而（ér）且常常會出現一（yī）些不可控性（xìng）的要素，促進我們在作業中遠遠地不（bú）如預估，勞（láo）動量（liàng）在（zài）的（de）另外對我們技術人員的規定也高，因此會存有必定的規（guī）律性和作業的局限，因而，使用（CNC加工）數字化的數控車床加工（gōng）技（jì）術性就看起來至關重要，不光（guāng）作業效率高，而且能夠簡易的重複及其展開（kāi）一些高精密（mì），人為人眼及其不能完成（chéng）的細小作業（yè）。

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