數控機械加（jiā）工的工序應用

          CNC精密（mì）機（jī）械（xiè）加工中，數控機械加（jiā）工工序（xù）一般都穿插於零件加工的（de）整個工藝過程中，因而需（xū）要與其它加工工藝銜接好，這是在工藝規劃中要注意的（de）當地。

          1.刀具（jù）集平分（fèn）序法便是按所（suǒ）用刀具劃公工序，用同一把刀具加工完（wán）零件上一切可以結（jié）束的部從頭再來。在用第二把（bǎ）刀、第三把結（jié）束它們可以結束的其它部位。這樣可削減換（huàn）刀次數 ，緊縮空程時刻，削減（jiǎn）不必要的定（dìng）位過失。

          2.以機械加工部位分序法關於加工內容許多的零件，可（kě）按其結構特點將（jiāng）加工部分分紅幾個部分，如內形、外形、曲麵（miàn）或平麵等。一般先加工平麵、定位麵，後（hòu）加工孔；先加工簡略的幾許形狀，再加工（gōng）雜亂的幾許（xǔ）形狀（zhuàng）；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高（gāo）的部位（wèi）。

         3.以粗、精加工分序法關於易產生機械（xiè）加工變形（xíng）的零件，因為粗（cū）加工後或許產生的變（biàn）形而需要進形校形（xíng），故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分（fèn）隔。

         綜上（shàng）所述，在區分工序時，必定要視零件的結構與（yǔ）工藝性，數控加工中心機床的（de）功用，零件數控加工內（nèi）容的多少，裝置次數及本單位出產安（ān）排狀況靈掌握。另主張選用工序集中的準則仍是選用工序鬆散（sàn）的胡則，要根據實際狀況來確認，但必定力求合理。

        數控機床機械加工精（jīng）度（dù）安穩，削減（jiǎn）了廢品率，使出產本錢進一（yī）步下降。此外，數控機床可完成一機多用，節省廠房麵（miàn）積和建廠出資。因而運用數控機床可獲得出色的經濟效益。

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