CNC加工的表麵以及加工的處理方法有哪些？

       麵對CNC加工的鋁件，表麵加工細分可分（fèn）為：氧化加工、噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、腐蝕加工等等零件表（biǎo）麵加（jiā）工：

      （1）、氧化加工：在出產五（wǔ）金（jīn）製（zhì）品時（主要以鋁件（jiàn）為主）對其選用氧化加工（gōng），使得五（wǔ）金產品表層變硬，讓其不易受到磨損（sǔn）。

      （2）、噴漆加工：在出產大件的五金製品時分都選用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆加工使五金件防止生鏽，比如（rú）：日（rì）常用品、電器外殼、工藝品等。

      （3）、電鍍：電鍍也是五金加工最為遍及的一種加工工藝，通過現代（dài）工（gōng）藝技能對五金件表麵電鍍（dù），確保產品長時（shí）刻運用下（xià）不產生黴變生繡，電鍍（dù）加（jiā）工常見（jiàn）的有：螺絲、衝壓件、車件（jiàn）、小飾品等等。

      （4）、表麵拋光加工：表麵拋光加工一（yī）般在日用品中比較長（zhǎng）用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理（lǐ）比如：咱們出產一（yī）把（bǎ）梳子，梳子是通（tōng）過衝壓而成的（de）五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很尖利的，咱們就要通過拋光將邊角尖利部分拋成光滑麵（miàn）部，這樣在運用的過程中（zhōng）才（cái）不會對人（rén）體構成損害。

       cnc加工件（jiàn）表麵的加工方法,首（shǒu）先取決於（yú）加工表麵的技能要求。但應留意，這些技能要求不一定就（jiù）是零件圖所規（guī）定的要求，有時還或許由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於（yú）零件圖上的要求。如：由於基準不重合而前進對某些cnc加工件表麵的加工要（yào）求。或由於被作為精基（jī）準而或許（xǔ）對其提出更高的加工要（yào）求。

       當清晰了各cnc加工件表麵的技能要求後，即可據此選擇能確保該要求（qiú）的最（zuì）終加工方法，並承認需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件（jiàn）加工方法，應該滿足零件的質量、傑出的加工經濟性（xìng）和高的出功率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時應（yīng）該考（kǎo）慮下列各（gè）因素：

     （1）.任何（hé）一種cnc加工方法能獲得的加（jiā）工精度（dù）和表麵（miàn）粗糙度都有一個相當（dāng）大（dà）的規劃，但隻要在（zài）某一個較窄的規（guī）劃才是經濟的（de），這個規劃的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相（xiàng）應能獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。

     （2）.要考慮cnc加工件資料的性質。

     （3）.要考（kǎo）慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺度巨細。

     （4）.要考慮出產率和（hé）經濟性要求。大批很多出（chū）產時，應選用高功率的先進工（gōng）藝。乃至能夠從根（gēn）本上（shàng）改動毛（máo）坯的製（zhì）造方法，可減少機械加工的勞動量。

     （5）.要考慮（lǜ）工廠（chǎng）或車間的（de）現有設（shè）備狀（zhuàng）況和（hé）技能條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,發掘企業潛力,發揮工人（rén）的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有（yǒu）的加工（gōng）方（fāng）法和設備，選用新技能和前進工藝水平。

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