CNC加工不鏽鋼為啥老是毛刺許多？？？

CNC加工切削進程常常伴隨著毛（máo）刺（cì）的產生，但是CNC加工（gōng）不鏽（xiù）鋼（gāng）時分，為啥老（lǎo）是毛刺許多？

處理以上疑問，技術員簡略同享（xiǎng）了他們的實操的閱曆：

1.不鏽鋼材質因素（sù）：

不鏽鋼材質可能含鉻、鎳、鉬、鈦、氮等元素，相對比較軟，同（tóng）時鎳元素（sù）偏高，所以高溫切削的時分，產生黏刀，導致毛刺增多。

2.改善刀具：

刀具不（bú）夠尖利，因為刀（dāo）具磨損對毛刺的構成有很大的影響，當（dāng）刀具磨損到必定程度，刀尖（jiān）圓弧增大，刀具使用到必（bì）定程度後，可更新（xīn）刀刃；

在精密零件加工時分，更（gèng）要采用圓弧倒角減少毛刺。

在相同的切削條件（jiàn）下，金剛石刀具較其它刀具（jù）更有利於克製毛刺構成。

3.刀具刀尖進入與（yǔ）退出次第：

不（bú）隻刀具退出（chū）方向毛刺標準加（jiā）大，刀具切入方向也會有型毛刺生成；

4.修正銑削加工（gōng）參（cān）數，添加進給速度（dù）的大小和調整方向等；

毛（máo）刺不隻降（jiàng）低了零件的精度和質量，影響到零件的功用，有時甚至會引發安全事故（gù）等。處理毛刺是一（yī）個非生（shēng）產性進程，去除不當還會導致整個產品作廢，造成經濟損失。

假設CNC加（jiā）工不鏽鋼毛（máo）刺許多的時（shí）分（fèn），不防從以上同享的閱曆試下處理（lǐ）辦法？