合適的材料（liào）對精密零件（jiàn）加工的重要性！

          進入機加（jiā）工行業這麽久以來，直至現在才明白，機械行（háng）業中的精密（mì）零件加工，質量為什麽及其的不穩定，原因有幾種（zhǒng），接下來我們一起來（lái）看看！

          首先，在機械製造工業中，無論是（shì）開發新產品或是（shì）更新老產品，在設計和製造機械（xiè）精密零件加工的過程中,除了標準零件可由設計者查閱手冊選用外,大都要考慮如何合理地選用材料（liào）這個重要問題。實踐證明，影晌產品的質量和（hé）生產成本的因素很多,其中材料的選用是否（fǒu）恰當,往往起到關鍵的作用。

          其次，材料的工藝（yì）性能也是選材的重（chóng）要（yào）依據之一，因為（wéi）零件的生產（chǎn）方法不同,將直接影（yǐng）響（xiǎng）其（qí）質量和生產成（chéng）本；金屬材料的基本（běn）加工方法有鑄造、壓力（lì）加工、焊接、切削加工和熱處理等。

          最後，在選材時必須重視材料（liào）的經濟性,不僅要考（kǎo）慮材料本身的價格和製造精密零件加工所需的一切費用,還要考慮（lǜ）材（cái）料的功能。一般材料（liào）好與不好（hǎo），在精密零件加工過程中可以通過三次發現。

           1、在精密零件加工時，就可以簡單的發現是否（fǒu）是（shì）國標原材，因為不好的原（yuán）材加工起來會跟好（hǎo）的有所不同（tóng），比如材料脆等原因；

           2、在品質檢驗時，如產品有嚴重車刀紋以（yǐ）及很粗糙的情況（kuàng）下，就大概清楚（chǔ）是否是合格（gé）的（de）國標原材（cái）；

           3、在表麵處理的過程中，同樣能發現它（tā）的材質是否是國標原材，如酸洗出來，氧化出（chū）來的表麵處理（lǐ）及精度就能特別清楚。

           以上（shàng）都是（shì）直接影響產品質量（liàng）的重大原因，同時也是一個廠能（néng）否長久持續下去的有（yǒu）利原（yuán）因。

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