精密零部件加工的前提是滿足零件的工藝要求

　　常用惠州精密零部件加工功能較為固定，將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加 工中心、車削（xuē）中心等組合在一起，構成加工係統，增加機床加工範圍和加工能力。根據 在加（jiā）工過程（chéng）中的負載大小，自動保護機床，當負載超（chāo）過機床設定大負載時，機床自動關 機。

　　負載大小可自行設置（zhì）並改動。在加工的過程中實時對（duì）工件進（jìn）行檢測，及時發（fā）現並修改 錯誤。此項功能可以有效地避免常規的（de）加工完後檢測由於不合格所帶來的重新裝夾定位 問題，縮（suō）短了生產（chǎn）時間，提高了生產效（xiào）率。在前期確定了精密衝壓件的（de）工藝要求和工件 批次。

　　數控車床的作用是為早期準（zhǔn）備，合理選擇數控車床的前提是滿足零件的工藝要求。零（líng） 件的工（gōng）藝要（yào）求主要是零件的結構尺寸、加工範圍（wéi）和精度要求。精密零部件五金加工工藝（yì）流程是 根據生產（chǎn）需要到材料商（shāng）訂鋼料，訂好之後鋼料之後進行開料，開好料以後進行（háng）四邊測試 公差，小五金產品大都不是消費品。

　　而是作為工（gōng）業製造的配套產品、半成（chéng）品以及生產過程所用工具等等（děng）。隻有一小部分日 用五（wǔ）金產品才是人（rén）們生活必須的（de）工（gōng）具類（lèi）消費品。進行產品加工時。操作員要保持正確的 姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作 崗位，並向車間主（zhǔ）管或更高層次的領導反映。

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