不同材質的精密零件加（jiā）工方法有哪些？

         精密（mì）零件加工有需生產出高質量產品（pǐn），需具備高端的生產設備與檢（jiǎn）測設備，現在以五軸CNC加工為主。在精密零件加工中，如何（hé）打造加強產品的精密度，做高（gāo）品質的製作產品呢，值得我國CNC工廠（chǎng）深入的研發與立異。

          精密零件加工精度，主要（yào）是體現在（zài）以下這幾個方麵（miàn），尺（chǐ）寸精度、幾何（hé）形狀精度和彼此位置精度，其中幾何形狀精度包含圓度、直（zhí）線度以及平麵度等，彼此（cǐ）位置精度包含平行度、筆直度以及同軸度等。

          精密零部件由於加（jiā）工材質不同，其特別的物理機械性能，采用磨削辦法進行加工，跟著CNC機加工技術的開展，現已采用多種工藝對零件進行加工。在高精度精密 零件加工技術上國內外主要有以下幾種方法：

          1、磨料加（jiā）工：研磨（mó）加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸（wán）加工、粘彈性（xìng）活動加工；
          2、塑性（xìng）加工：金剛石塑性加工、金剛石（shí）塑（sù）性（xìng）磨（mó）削；
          3、化學加工：蝕刻、化學研磨、化學拋光；
          4、電加工：電火花（huā）加工、電（diàn）子束加工、離子束加工、等離子體加工；
          5、複合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研（yán）磨、超聲波電火花加工；
   

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