CNC加工對850加工有哪些對刀辦法？

          CNC加工刀具裝置後，850加（jiā）工中心在執行加工程序前首先要進行（háng）對刀以確（què）認起始點（diǎn）位置。而對刀常常是操（cāo）作者頗感頭疼的事，費工費時，特別是多刀加工時，還需測刀補值。惠州市91视频在线精密（mì）機械有限公司為我們解（jiě）析850係列的CNC加工的常見對刀辦法，首要包括（kuò）有哪（nǎ）些？

         1、選用克己對刀法
         CNC加工對刀時用塑料、有機（jī）玻璃等製成簡易對刀，可方便地（dì）完成刀具刃磨後的重（chóng）複定位，但定位精度較差，通常在0.2-0.5mm,但仍不失為一種快（kuài）速定位（wèi）辦法，再次（cì）調整就很快很方便了。
         2、點動對刀法
         CNC加工對刀（dāo）時，按住850加工中心控製（zhì）麵板上點動鍵，將刀尖（jiān）輕觸被加工件表麵，計數器（qì）清零，再退到需設定（dìng）的（de）初始方位，再清零（líng），得到該刀初始方位。順次確認每把刀的初始方位，經試加工後再調整到準確的規劃方位。

         3、選用（yòng）數控刀具

         CNC加工對（duì）刀（dāo）時，850加工中心刀具裝置經初（chū）次定位後，在經過一段時間刀削後產生（shēng）磨損而需要刃磨，一般刀具刃磨後從頭裝置時的刀尖方位發生了改（gǎi）變，需要從頭對刀。850加工中心選用對刀儀法機（jī）床（chuáng）選配的對刀儀有選用自測裝置，但操作複雜，仍須花（huā）費一定的準（zhǔn）備時間。合適多刀丈量時使用。

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